同步带轮表层在各种各样热处理工艺、机械加工制造、运送及存放环节中，难以避免会被氧化，造成一层薄厚不均匀的空气氧化层。与此同时，也很容易遭受各种各样原料油环境污染和吸咐一些其它的残渣。

油渍及一些吸咐物，较薄的空气氧化层可依次用溶液清理、有机化学处置和机械设备解决，或立即用有机化学解决。针对比较严重空气氧化的同步带轮表层，空气氧化层偏厚，就无法立即用溶液清理和化工解决，而最好是先开展机械设备解决。

通常通过加工处理后的同步带轮表层具备高度活力，更非常容易再度遭受尘土、体内湿气等的环境污染。因此，解决后的专业圆弧齿同步带轮表层应尽量快地开展铆接。

经不一样解决后的同步带轮存放期如下所示：

（1）干法喷砂工艺的铝合金型材同步带轮，72h；

（2）铬酸-盐酸解决的铝合金型材同步带轮，6h；

（3）阳极氧化处理的铝合金型材同步带轮，30天；

（4）盐酸解决的不锈钢板同步带轮，20天；

（5）喷砂工艺的钢同步带轮，4h；

（6）干法喷砂工艺的紫铜同步带轮，8h。

一、铝及铝合金型材同步带轮表层处理方式

[方式1]

脱油解决。用药棉浸湿有机溶剂开展擦洗，去除油渍后，铝合金同步带轮厂家再以清理的布料擦洗几回就可以。常见有机溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、甲苯、丁酮和柴油等。

[方式2]

脱油后于以下水溶液中有机化学解决：

硫酸27.3重络酸7.5水65.2

在60-65°C预浸10-30min后取下自来水清洗，晾晒或在80°C下列烘干处理；或是在以下水溶液中洗后再晾晒：

磷酸钙10异丁醇3水20

此方案适用酚醛树脂-尼龙胶等，实际效果优良。

[方式3]

脱油后于以下水溶液中有机化学解决：

20-26倍他米松2-2.5硫酸50-60氟化氢铵3-3.5氧化铬。

水1000.硼酸0.0.0.

在25-40°C预浸4.5-6min，即开展水清洗、干躁。本方式铆接抗压强度较高，解决后4h内胶接，适用环氧胶和环氧树脂-丁晴胶铆接。