依据容积不会改变基本原理，应用Pro/Engineer对六楔皮带轮料层齿型一部分开展体积计算公式，得冲压齿槽所需最少壁厚为2176毫米，零件底端薄厚规定为（215+

012）mm，低于外壁旋齿所需薄厚。因而，要做到旋齿壁厚规定，能用二种制坯方式：（1）立即选用218毫米的板材开展制坯，再开展旋压加工齿型/1；

（2）按底端薄厚采用215毫米的板材开展制坯，专业STD同步带轮设计方案有效加工工艺开展外壁变厚，再开展旋齿成型。比照之上二种加工工艺得知，若朵用厚方坯开展生产加工，则冲压成型后需要对底端面开展铣削生产加工，产量大且精密度无法确保；而选用部分变厚的成型加工工艺，不但节约了原材料，还降低了生产加工工艺流程、减少了生产加工時间、确保了加工精度。

依据多楔带轮冲压成型加工工艺计划方案得知，预成型、腰鼓成型及变厚成型工序目地是使产品工件壁部变厚，获得旋齿成型常用毛胚，其成型实际效果立即关联冲压成齿的品质及精密度。故将所述五个工序区划为2个形变环节：变厚成型环节（包含预成型、腰鼓成型、变厚成型3个工序）及旋齿成型环节（包含预成齿、整形美容2个工序）。