变厚成型工序以腰鼓成型件为毛胚，根据变厚旋轮轴向走刀另外绕产品工件自转，将腰鼓成型件鼓型铺平做到壁部变厚目地。故非标8M同步带轮鼓形区是金属材料流动性及形变均很大的形变区，为变厚成型工序冲压进行后变厚件三向应变力云图。
变厚件轴向应变力由此可见，变厚件壁部轴向应变力遍布比较标准、均为正应变力。形变金属材料在变厚旋轮功效下直徑减少、直到产品工件内腔所有与芯压模合。因为专业8M同步带轮正中间一部分金属材料由鼓型凸肚情况被铺平，故堆厚件中间里侧正应变力比别的地区稍大；而变厚件嘴部和底端原材料伴随着旋轮压下量的提升，遭受旋轮与左右模挤压成型，沿旋轮与左右模中间空隙流失，进而造成产品工件顶端规格轴向提升，故展现出很大正应变力。
预成型进行后产品工件遭受旋轮轴向缩小功效，与旋轮圆弧接触区网格图造成很大形变，径向缩小、轴向变长，别的地区网格图基础转变并不大；与以前应变力云图剖析結果符合。
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